산업용 냉장고에 스케일이 있으면 어떻게 해야 합니까?
산업용 냉동 장치에는 세 가지 순환 시스템이 있습니다. 다양한 순환 시스템은 냉각 순환 시스템, 물 순환 시스템 및 전자 제어 순환 시스템과 같은 규모 문제가 발생하기 쉽습니다. 서로 다른 순환 시스템은 안정적인 작업의 목적을 달성하기 위해 암묵적인 협력이 필요합니다.
따라서 각 시스템을 정상 작동 범위 내로 유지해야 합니다. 중국에서 생산되는 각종 산업용 냉장고 장비의 성능은 비교적 안정적이지만, 필요한 유지보수를 장기간 수행하지 않으면 불가피하게 많은 규모의 문제를 일으키게 된다. 이는 장비의 막힘으로 이어질 뿐만 아니라 장비의 물 흐름에도 영향을 미칩니다.
이는 산업용 냉동 장치의 전체 성능에 심각한 영향을 미치며 산업용 냉동 장치의 전체 수명을 단축시키기까지 합니다. 따라서 산업용 냉동 장치가 적시에 스케일을 청소하는 것이 매우 중요합니다.
1. 냉장고에 저울이 나타나는 이유는 무엇입니까?
냉각수 시스템에서 스케일링의 주요 구성 요소는 칼슘 염과 마그네슘 염이며 온도가 증가함에 따라 용해도가 감소합니다. 냉각수가 열교환기의 표면과 접촉할 때 열교환기의 표면에 스케일이 침전됩니다.
냉장고 스케일링에는 다음 4가지 상황이 있습니다.
(1) 다성분 단계 과포화 용액에서 염의 결정화.
(2) 유기 콜로이드 및 광물 콜로이드의 증착.
(3) 분산도가 다른 특정 물질의 고체 입자의 결합.
(4) 특정 물질의 전기화학적 부식 및 미생물 생성 등 이러한 혼합물의 침전은 온도가 증가함에 따라 특정 염의 용해도가 감소하는 조건에서 고체상 침전을 생성하는 오염의 주요 요인입니다. Ca(HCO3)2, CaCO3, Ca(OH)2, CaSO4, MgCO3, Mg(OH)2 등 둘째, 물이 증발함에 따라 물에 용해된 염의 농도가 증가하여 과포화 정도에 도달합니다. . 가열된 물은 화학 반응을 일으키거나 일부 이온은 다른 불용성 염 이온을 형성합니다.
위의 조건을 가진 일부 염은 먼저 금속 표면에 원래 새싹을 증착한 다음 점차 입자가 됩니다. 그것은 비정질 또는 잠재 결정 구조를 가지며 서로 응집하여 결정 또는 덩어리를 형성합니다. 탄산수소칼슘염은 냉각수에서 스케일링을 일으키는 주요 요인입니다. 탄산수소칼슘은 가열시 균형을 잃고 탄산칼슘, 이산화탄소, 물로 분해되기 때문이다. 반면 탄산칼슘은 용해도가 낮아 냉각 장비 표면에 침전됩니다. 즉:
Ca(HCO3)2=CaCO3↓ + H2O + CO2↑.
열교환기 표면에 스케일이 형성되면 장비가 부식되고 장비의 수명이 단축됩니다. 둘째, 열교환기의 열 전달을 방해하고 효율성을 감소시킵니다.
2. 냉장고 스케일 제거
1. 석회질 제거 방법의 분류
열교환기 표면의 스케일을 제거하는 방법에는 수동 디스케일링, 기계적 디스케일링, 화학적 디스케일링 및 물리적 디스케일링이 있습니다.
다양한 디스케일링 방법 중. 물리적 스케일 제거 및 스케일 방지 방법이 이상적이지만 일반 전자 스케일 제거 기구 자체의 작동 원리로 인해 다음과 같이 효과가 이상적이지 않은 상황도 있습니다.
(1). 물의 경도는 장소에 따라 다릅니다.
(2). 장치의 물 경도는 작업 중에 다양하며 Light Rain 전자 석회질 제거 기기는 제조업체가 우편으로 보낸 물 샘플을 기반으로 보다 적절한 석회질 제거 계획을 공식화할 수 있으므로 석회질 제거 시 더 이상 다른 영향에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
(삼). 작업자가 하수 작업을 무시하면 열교환기 표면이 여전히 더러워집니다.
케미컬 디스케일링 방법은 유닛의 열교환 효과가 불량하고 스케일링이 심한 경우에만 고려할 수 있으나 장비에 영향을 미치므로 아연도금층의 손상을 방지하고 제품의 수명에 영향을 줄 필요가 있다. 장비.
2. 슬러지 제거 방법
슬러지는 주로 박테리아, 조류 및 기타 미생물 그룹으로 구성되어 물에 용해 및 번식하고 진흙, 모래, 먼지 등과 혼합되어 진액과 같은 탁도를 형성합니다. 그것은 파이프 부식을 일으키고 효율성을 감소시키며 흐름 저항을 증가시켜 물의 양을 감소시킬 수 있습니다. 다양한 치료 방법이 있습니다. 순환수의 부유물은 응집제를 첨가하여 느슨한 명반으로 응축될 수 있으며, 이는 섬프의 바닥에 침전되어 하수를 통해 배출됩니다. 부유 입자는 가라앉지 않고 분산제를 추가하여 물에 분산될 수 있습니다. 슬러지 형성은 측면 여과를 추가하거나 미생물을 억제하거나 죽이기 위해 다른 약물을 추가하여 억제할 수 있습니다.
3. 부식 제거 방법
부식은 주로 슬러지 및 부식 생성물이 전열관 표면에 달라붙어 산소 농축 배터리를 형성하고 부식되기 때문입니다. 부식의 진행으로 인해 전열관이 파손되고 장치가 심각한 고장을 일으키거나 냉각 능력이 저하되거나 심각한 경우 장치가 폐기되어 사용자가 큰 경제적 손실을 입을 수 있습니다. 실제로 장치의 작동에서 수질이 효과적으로 제어되는 한 수질 관리가 강화되고 오물 형성이 방지되며 부식이 장치의 수계에 미치는 영향은 잘 될 수 있습니다. 통제된.
스케일이 커져서 일반적인 방법으로 처리할 수 없는 경우 전자식 스케일링 기기, 자기 공명 초음파 스케일링 장비 등과 같은 스케일 억제 및 스케일링 작업을 수행하기 위해 물리적 스케일링 장비를 설치할 수 있습니다.
스케일, 먼지 및 해조류가 부착된 후 전열관의 열전달 성능이 급격히 저하되어 장치의 전체 성능이 저하됩니다.
작동 중 증발기에서 냉각수의 스케일링 및 동결을 방지하기 위해 냉매수 시스템에는 개방 순환 및 폐쇄 순환의 두 가지 유형이 있습니다. 우리는 일반적으로 폐쇄 순환을 사용합니다. 밀폐된 회로이기 때문에 증발과 농축이 일어나지 않습니다. 동시에 대기의 침전물, 먼지 등이 물에 혼합되지 않으며 주로 냉매수의 결빙 문제를 고려하여 냉매수의 스케일링이 상대적으로 미미합니다. 증발기에서 증발할 때 냉매가 빼앗는 열이 증발기를 통해 흐르는 냉매수가 제공하는 열보다 크기 때문에 증발기의 물이 동결되어 냉매수의 온도가 어는점 이하로 떨어지게 됩니다. 얼어 붙을 물. 작업자는 작동 중 다음 사항에 주의해야 합니다.
1. 증발기로 들어가는 유량이 주기관의 정격유량과 일치하는지, 특히 여러 개의 냉동장치를 병렬로 사용하는 경우, 각 장치에 들어가는 물의 양에 불균형이 있는지, 장치와 펌프는 물의 흐름이 다른 쪽에서 변하는지 여부에 관계없이 일대일로 작동합니다. 단위 분할 현상입니다. 현재 브롬 냉각기 제조업체는 주로 물 흐름 스위치를 사용하여 물의 유입 여부를 판단합니다. 물 흐름 스위치의 선택은 정격 흐름과 일치해야 하며 적격 장치에는 동적 흐름 균형 밸브가 장착될 수 있습니다.
2. 브롬 냉각기의 본체는 냉각수에 대한 저온 보호 장치로 설정됩니다. 냉각수의 온도가 영하 4도 이하로 내려가면 메인 엔진이 정지합니다. 운전자는 매년 여름에 처음 운전을 할 때 냉각수의 저온 보호가 작동하는지, 온도 설정 값이 정확한지 확인해야 합니다.
3. 전체 브롬 냉각기 공조 시스템이 작동하는 동안 워터 펌프가 갑자기 작동을 멈추면 주 엔진을 즉시 중지해야 합니다. 증발기의 수온이 여전히 급격히 떨어지면 조치를 취해야 합니다. 증발기의 냉매수 출구 밸브를 닫을 수 있고, 증발기의 배수 밸브를 적절하게 열어 증발기에서 물을 흐르게 하고 물이 얼지 않도록 할 수 있다.
4. 브롬 냉각 장치가 작동을 멈 추면 작동 절차에 따라 수행해야하며 먼저 주 엔진을 멈추고 10 분 이상 기다린 다음 냉매 워터 펌프를 멈 춥니 다.
5. 냉동 장치의 물 흐름 스위치와 냉매의 저온 보호 장치는 임의로 제거되지 않습니다.
