냉각 장치의 유지 관리 방법
냉동 냉각기는 냉매 순환 시스템, 물 순환 시스템 및 전기 자동 제어 시스템의 세 가지 상호 연결된 시스템으로 구성됩니다.
1. 냉매 순환 시스템:
증발기의 액체 냉매는 물의 열을 흡수하여 증발하기 시작합니다. 액체 냉매도 기체 상태로 완전히 증발한 다음 압축기에 의해 흡입 및 압축됩니다. 기체 상태의 냉매는 응축기를 통해 열을 흡수하고 액체로 응축되어 열팽창 밸브를 통과합니다( 스로틀링 후 저온 저압 냉매가 되어 증발기로 들어가 냉매 사이클을 완료합니다.
2. 냉동 시스템의 기본 구성:
압축기: 압축기는 냉동 시스템의 핵심 구성 요소이며 그 기능은 입력된 전기 에너지를 기계적 에너지로 변환하고 냉매를 압축하는 것입니다.
응축기: 냉동 과정에서 응축기는 열에너지를 출력하고 냉매를 응축시키는 역할을 합니다. 냉동 압축기에서 배출된 고압 과열 증기가 응축기로 들어간 후 증발기 및 냉동 압축기 및 파이프라인에서 흡수된 열은 주변 매체(물 또는 공기)로 전달되어 제거됩니다. 냉매 고압 과열 증기 액체로 재응축합니다.
액체 어큐뮬레이터: 액체 어큐뮬레이터는 응축기 뒤에 설치되며 응축기의 배수관에 직접 연결됩니다. 응축기의 냉매 액체는 방해받지 않고 액체 수용기로 흘러야 응축기의 냉각 영역이 완전히 활용될 수 있습니다. 한편, 증발기의 열부하가 변화하면 그에 따라 냉매액의 수요도 변화하게 되는데, 이때 어큐뮬레이터는 냉매를 조절하여 저장하는 역할을 한다.
필터 드라이어: 냉동 사이클에서 습기와 먼지(기름, 철가루, 구리가루) 등의 유입을 방지하는 것이 필요합니다. 시스템의 습기가 완전히 제거되지 않으면 냉매가 스로틀 밸브를 통과할 때 (열팽창 밸브 또는 모세관) , 압력 및 온도 강하로 인해 때때로 물이 얼음으로 얼어 채널이 막히고 냉각 장치의 정상적인 작동에 영향을 미칩니다.
열 팽창 밸브: 열 팽창 밸브는 냉각 시스템의 유량 제어 밸브이자 스로틀 밸브입니다. 냉동장치의 건조필터와 증발기 사이에 설치되며, 증발기 출구에 온도감지패키지가 감겨져 있다. 장소. 주요 기능은 열팽창 밸브를 통해 흐를 때 고압 및 상온의 냉매 액체를 조절 및 감압하고 저온 및 저압의 냉매 습증기로 전환하는 것입니다 (증발기에 들어가 기화 및 흡수 증발기에서 열을 발생시키고 냉각 및 냉각의 목적을 달성합니다.
증발기: 증발기는 냉각된 매체의 열을 흡수하기 위해 냉매 액체의 증발에 의존하는 열교환 장치입니다. 냉각 시스템에서 그 기능은 열을 흡수하는 것입니다(또는 차가운 출력). 증발 공정이 안정적이고 지속적으로 수행될 수 있도록 하기 위해 증발 가스는 일정한 증발 압력을 유지하기 위해 냉동 압축기에 의해 지속적으로 펌핑되어야 합니다.
냉매: NTC는 R22를 냉매로 사용합니다. 그 역할은 열을 전달하고 상태가 변할 때 열 흡수 및 열 방출을 달성하는 것입니다.
3. 물 순환 시스템:
물 순환 시스템은 사용자가 냉각해야 하는 장비에 물 탱크의 물을 펌프로 공급하는 워터 펌프입니다. 냉수는 열을 빼앗아 온도가 상승한 다음 다시 냉수 탱크로 돌아갑니다.
4. 전기 자동 제어 시스템:
전기 자동 제어 시스템은 전원 공급 부분과 자동 제어 부분을 포함합니다.
전원 공급부는 접촉기를 통해 압축기, 팬, 워터 펌프 등에 전원을 공급합니다.
자동 제어 부분에는 온도 조절기, 압력 보호, 지연 장치, 릴레이, 과부하 보호 등이 포함되어 수온, 보호 및 기타 기능에 따라 자동 시작 및 정지를 달성합니다.
3. 냉각기의 유지 보수:
냉동 장치의 압축기는 장치에서 매우 중요한 구성 요소입니다. 압축기의 품질은 장치의 안정성과 직접적인 관련이 있습니다. 따라서 정기적인 관리가 필요합니다. 일반적인 유지 관리에는 다음이 포함됩니다.
1. 윤활유 교체
냉동장치를 장기간 사용하면 윤활유의 오일 품질이 저하되고 오일 내부의 불순물과 수분이 증가하므로 오일 품질을 정기적으로 관찰하고 점검해야 합니다. 문제가 발견되면 적시에 교체해야 하며 교체된 윤활유 등급은 기술 데이터를 준수해야 합니다.
2. 필터 드라이어 교체
필터 드라이어는 냉매의 정상적인 순환을 보장하는 중요한 부품입니다. 물과 냉매는 서로 섞이지 않기 때문에 시스템에 수분이 포함되어 있으면 장치의 작동 효율에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 시스템 내부를 건조하게 유지하는 것이 매우 중요하며 건조 필터 내부의 필터 요소는 정기적으로 교체해야 합니다.
3. 안전밸브의 교정
냉각기의 응축기와 증발기는 압력 용기입니다. 규정에 따르면 냉각기의 고압측, 즉 콘덴서 본체에 안전밸브를 설치해야 합니다. 냉각기가 비정상적인 작업 환경에 있으면 안전 밸브가 자동으로 압력을 해제할 수 있습니다. 고압을 방지하기 위해 인체에 손상을 줄 수 있습니다. 따라서 안전 밸브의 정기적인 교정은 전체 장치의 안전을 위해 매우 중요합니다.
4. 콘덴서 및 증발기 청소
수냉식 응축기의 냉각수는 순환 순환 루프이므로 일반적으로 사용되는 수돗물은 냉각탑을 통해 재활용됩니다. 수중 칼슘염과 마그네슘염의 함량이 높으면 분해되기 쉽고 냉각수 파이프에 침전되어 스케일을 형성하여 열전달에 영향을 미칩니다. 스케일이 너무 두꺼우면 냉각수 순환 구간이 줄어들고 물의 양이 줄어들며 응축 압력이 증가합니다. 따라서 사용하는 냉각수의 수질이 불량한 경우에는 적어도 1년에 1회 이상 냉각수 배관을 청소하여 배관내의 스케일 및 기타 오물을 제거해야 합니다. 일반적으로 콘덴서 수도관을 청소하는 방법에는 두 가지가 있습니다.
(1) 전용 클리닝 건을 사용하여 파이프를 청소하십시오.
(2) 전용세정제를 사용하여 순환시켜 헹구거나 냉각수에 채운 후 24시간 경과 후 용액이 깨끗해질 때까지 교체한다.
