냉각기의 응축기를 청소하고 간호하는 방법
콘덴서는 냉각기의 주요 구성 요소 중 하나입니다. 냉각 과정에서, 응축기는 증발기및 압축기 작업에 의해 변환된 열을 배설하는 역할을 하며, 열을 냉각 매체로 이송하여 냉매 응축을 빼앗아 냉매 응축을 하는 열 교환 장치이다. 성능이 저하되면 냉각기의 냉각 용량에 직접적인 영향을 미칩니다.
산업용 물 냉각기에서 일반적으로 사용되는 응축기는 공기 냉각 응축기, 수냉 응축기 및 증발 응축기를 포함합니다. 그 중에서도 수냉식 응축기에는 수평 쉘과 튜브, 슬리브 및 용접 플레이트 유형이 포함됩니다. 여기서우리는 주로 두 개의 일반적으로 사용되는 냉각기 콘덴서, 구리 튜브 지느러미 공기 냉각 콘덴서 및 쉘 및 튜브 수냉 응축기의 청소를 소개합니다.
콘덴서 세척 시간 및 주기
일반적으로 냉각기 시스템에는 알람 장치가 있습니다. 응축기는 먼지와 막힘으로 인해 열이 떨어지며 응축 압력이 증가합니다. 고압 제한을 초과하면 시스템이 경보를 트리거합니다.
공기 냉각 지느러미 콘덴서 의 청소
공기 냉각 응축기는 공기를 냉각 매체로 사용합니다. 공기 중의 먼지로 인해 일부 먼지는 응축기 지느러미의 표면에 달라붙습니다. 오랜 시간이 더 악화 콘덴서의 열 방출 효과를 만들 것입니다, 특히 가혹한 환경에서. 배치, 그래서 정기적으로 청소해야합니다. 간단한 먼지는 압축기 공기 등으로 깨끗하게 날려 버릴 수 있습니다. 먼지가 많은 경우, 열 방출 효과를 향상시키기 위해 열 파이프와 지느러미를 청소하는 비 부식성 세정제를 사용해야합니다.
수냉 쉘 및 튜브 콘덴서 세척
수냉응축기의 냉각수는 일반적으로 개방순환 루프를 채택한다. 물에 칼슘 소금과 마그네슘 소금의 함량이 크면, 냉각 수관의 표면에 보관하기 쉬우며, 이는 열 전달에 영향을 미칩니다. 과도한 스케일링은 또한 냉각수의 흐름 단면을 줄이고, 물 량을 줄이며, 응축 압력이 상승하게 합니다. 따라서 수질에 따라 정기적으로 스케일을 청소할 필요가 있습니다. 가난한 수질 (예 : 지하수, 호수 물 등)은 적어도 일년에 한 번 청소됩니다. 수질이 좋고, 2~3년마다 한 번씩 청소할 수 있습니다.
수동 세척
파이프의 바깥쪽 표면을 따라 평평한 삽과 작은 망치를 사용하여 파이프 바깥쪽의 스케일을 정리합니다. 이 방법은 샤워 쇼크 타입 콜드 추출기에도 적합합니다. 냉동고가 쉘 및 튜브 응축기인 경우 거미 모양의 키 와이어가있는 파이프에서 스케일을 그릴 수 있습니다. 수동 디스케일링 방법은 간단하지만 분해 효과는 좋지 않으며 효율이 낮고 노동 강도가 높습니다.
