여러 파이프라인 부식 방지 코팅 및 각각의 장단점
현재 파이프라인 부식 방지 처리 방법은 주로 필름 보호를 위한 다양한 코팅을 기반으로 하며 적합한 코팅을 선택하는 것이 파이프라인 부식 방지의 핵심입니다. 다음 10가지 주요 유형의 코팅이 파이프라인 부식 방지에 일반적으로 사용됩니다.
1. 에폭시 수지 부식 방지 코팅.
에폭시 수지 부식 방지 코팅은 파이프라인의 내벽과 외벽의 부식 방지에 널리 사용됩니다. 장점 : 강한 접착력, 산 및 알칼리 저항, 낮은 수축 등 단점 : 도막이 쉽게 분쇄되고 내후성이 좋지 않습니다.
2.Polyurethane 부식 방지 코팅
폴리우레탄 부식 방지 코팅은 발전소의 압력 수관 내벽과 유전 물 주입 우물의 지하 강관 내벽에 부식 방지를 위해 사용될 수 있습니다. 장점: 폴리우레탄 코팅은 산, 알칼리, 오일, 물 및 마모에 강합니다.
3. 아스팔트 부식 방지 코팅.
아스팔트 코팅의 주요 목적은 지하 파이프라인의 방수 및 부식 방지입니다. 지하 파이프라인의 부식 방지에 사용되는 경우 일반적으로 유리 천으로 덮습니다. 장점 : 원재료 가격이 저렴하고 상온에서 묽은 산과 묽은 알카리의 부식에 강하다. 도막의 건조가 빠르고 탄력성이 좋습니다. 단점: 유기 용제에 대한 내성이 없으며, 저온 취화.
4. 우루시올 방식 코팅.
암모니아 가스, 암모니아수, 염소 가스 및 황화수소 가스의 부식 방지 코팅으로 사용할 수 있습니다. 지하 파이프라인의 방습 및 부식 방지 코팅으로도 사용할 수 있습니다. 장점: 생옻에 비해 독성이 적고 건조가 빠르다. 내산성, 내알칼리성, 내암모니아성, 내수성.
5. 올레핀 수지 부식 방지 코팅
코팅은 주로 에틸렌 또는 프로필렌 분자 구조를 원료로 포함하는 수지와 변성 수지, 필러 등으로 만들어집니다. 내수성, 내산성, 내 알칼리성 및 내후성이 우수합니다.
6. 퍼클로로에틸렌 수지 부식 방지 코팅.
대기 부식을 방지하기 위해 화학 파이프 라인에 널리 사용되는 코팅입니다. 단점은 파이프에 대한 접착력이 좋지 않다는 것입니다. 접착력을 향상시키기 위해 일반적으로 에폭시 수지를 사용하여 개질하여 일정한 효과를 얻었습니다.
7.Chlorinated 고무 부식 방지 코팅.
일반적으로 대기 부식 방지에 사용되며 효과가 더 좋습니다. 그 특징은 묽은 산과 묽은 알칼리의 부식에 더 강하고 우수한 침투 저항성을 가지며 난연성이라는 것입니다.
8. 고온 저항 부식 방지 코팅.
고온 부식 방지 코팅은 주로 실리콘 수지 내열 코팅으로 최대 500도까지 사용할 수 있습니다. 장점은 우수한 내수성, 내식성 및 내후성입니다. 단점은 접착력이 약하고 가격이 비싸며 납가루가 함유된 제품은 건조를 해야 한다는 점
9. 아연이 풍부한 부식 방지 코팅.
아연이 풍부한 코팅의 방식 원리는 주로 아연 분말이 강재에 음극 보호 효과를 줄 수 있으므로 물, 해수, 기름 및 해양 대기의 방식에 적합하며 산 및 알칼리 매체.
10. 시멘트 모르타르.
시멘트 모르타르는 주로 수도관의 라이닝 코팅으로 사용됩니다. 현재 온수, 해수, 하수 등의 파이프라인에 적용할 수 있고 미생물과 선태류의 성장을 억제할 수 있는 폴리머 시멘트 모르타르와 같은 변형된 품종이 있습니다. 그 장점은 경제적이고 무공해입니다.
