산업용 냉각기 설치에 대한 예방 조치
우리는 냉각기를 설치하기 쉽다는 생각을 멈출 필요가, 우리는 단지 전기와 물에 연결해야합니다, 그것은 그 자체로 잘 작동 할 수 있습니다. 몇 가지 세부 사항에 더 많은 관심을 지불, 냉각기는 더 나은 성능과 더 긴 서비스 수명으로 당신을 상환합니다.
진행 하기 전에 알아야 할 예방 조치는 다음과 같습니다.
1. 설치 위치의 선택.
공기 냉각 냉각기의 경우 통풍이 잘 되는 열린 공간이 필요합니다. 1m 이내에 장애물이나 벽이 없는지 확인하면 공기 순환과 열 방출에 어려움이 발생할 수 있습니다. 핵심은 냉각기에서 배출되는 열이 작은 공간에서 순환하는 대신 외부로 이동할 수 있도록 해야 한다는 것입니다. 스토퍼의 거리는 유지 보수 공간을 보장합니다. 통풍이 잘 되지 않는 공간에 공기 냉각 냉각기를 설치하려는 경우 열 방출을 보장하기 위해 콘덴서 팬 근처에 냉각기 상단에 덕트를 설치하는 것이 좋습니다.
냉각기의 열이 물을 통해 냉각탑으로 옮겨지기 때문에 수냉식 냉각기의 경우 유지 보수를 위한 충분한 공간을 예약하면 됩니다.
2. 냉각기를 바닥에 놓습니다.
산업용 냉각기는 냉각기의 무게를 지탱할 수 있는 단단하고 평평한 콘크리트 바닥에 배치해야 합니다. 바닥의 수준은 6mm 이내여야 합니다. 냉각기가 실행 중일 때 진동합니다. 바닥이 강하거나 레벨이 아닌 경우 냉각기, 특히 캐스터가있는 휴대용 냉각기를 쉽게 움직일 수 있습니다. 거친 지면은 냉각기의 진동을 증폭시키고 장기 작동으로 인해 심각한 고장이 발생합니다.
대형 냉각기의 경우, 우리는 그들을 위해 콘크리트 기초를 구축해야합니다. 50-100mm 흡수 격차를 기초 주변의 모래 또는 아스팔트와 채워야 합니다. 냉각기 베이스와 콘크리트 기초를 함께 고정하기 위해 기초에 볼트 구멍이 있어야합니다.
위의 일을 한 후, 우리는 기초에 냉각기를 넣을 수 있습니다. 그런 다음 기울기가 있는지 확인하기 위해 레벨이 필요합니다. 그렇다면 냉각기 베이스와 콘크리트 기초 사이에 평행선을 배치하여 조정합니다.
3. 파이프 및 와이어 준비.
페쉬 칠러의 사양 표에는 장비의 연결 크기와 최대 암전이 있습니다. 파이프 및 와이어 크기의 올바른 선택을 참조하십시오.
4. 냉각기 입구에 필터를 설치합니다.
공장의 수질에 대해 잘 모르는 경우 냉각기 물 회로의 고장을 피하기 위해 필터링해야 합니다.
더 작은 장치의 경우 다음 컵 필터를 사용할 수 있습니다.
더 큰 단위의 경우 Y 형 필터를 권장합니다.
수냉식 냉각기의 경우 대부분의 경우 냉각탑물에 이물질이 포함되어 있기 때문에 응축기 입구에 필터를 설치하는 것이 중요합니다. 언제든지 자신의 상황에 따라 적합한 필터 시스템을 선택할 수 있습니다.
5. 올바른 배관을 위해 페이시 칠러가 제공한 지침을 따르십시오.
연결해야 할 포트를 알고 있어야 합니다. 각 페시 칠러의 입구와 콘센트에 표지판이 있지만 주의 깊게 확인하십시오.
펌프를 냉각 시스템에 배치해야 하는 위치를 아는 것이 중요합니다. 이것은 펌프가 항상 소스에서 물을 끌어 낸다는 짧은 알림입니다. 소위 소스는 외부 물 탱크, 냉각 탑 물 분지 등과 같은 회로에서 가장 많은 물을 보유하는 장비를 말합니다.
셀프 프라이밍 펌프를 사용하지 않는 경우 펌프의 위치가 용기의 수위보다 낮으며 그렇지 않으면 펌프가 지적으로 실행될 수 있는지 확인하십시오.
냉각기, 펌프 및 물 탱크를 포함하여 각 장치의 각 측면에 밸브를 배치합니다. 이러한 장치를 수시로 유지해야 합니다. 장비를 검사해야 할 때 회로에서 물을 낭비하고 어디서나 파괴하고 싶지 는 않습니다.
수압 게이지는 좋은 선택이며, 압력 값을 모니터링하여 수로가 차단되거나 누출되는지 여부를 결정할 수 있습니다.
6. 진동 방지.
대규모 냉각 프로젝트의 경우 모터가 있는 장비의 각 측면에 유연한 조인트를 사용하는 것이 좋습니다. 유연한 조인트에서는 누출, 소음 등 많은 문제로부터 수도관을 절약할 수 있습니다.
수도관은 냉각기 나 펌프에 의존하지 않고 견고한 지지에 구축해야합니다.
7. 유지 보수.
레일 매달려와 같은 일부 보조 장비를 설치하는 것이 좋습니다.
