팽창밸브 원리 및 고장분석 및 조정
대형 및 중형{0} 에어컨 및 히트 펌프 온수 시스템에서 열팽창 밸브는 안정적인 조절과 신뢰할 수 있는 품질의 장점으로 인해 공급되는 냉매의 양을 제어하기 위한 냉동 시스템의 조절 부품으로 널리 사용됩니다. 다음 측면에서는 중요한 냉각 구성 요소인 열팽창 밸브를 소개합니다.
1. 열팽창 밸브의 구조적 구성
에어컨 열팽창 밸브는 온도 감지 전구, 모세관, 스로틀 밸브 바늘, 이젝터 로드, 고정 값 스프링 및 조정 나사로 구성됩니다.
2, 열팽창 밸브의 작동 원리
열팽창 밸브는 증발기 출구에서 기체 냉매의 과열도를 감지하여 증발기로의 냉매 흐름을 제어합니다. 열팽창 밸브는 평형 방식에 따라 외부 평형과 내부 평형으로 구분되며, 중앙 공조 시스템에서는 외부 평형이 주로 사용되며, 유도 기구, 액추에이터, 조절 기구, 밸브 본체. 작동시 증발기 출구 파이프에 고정된 온도 감지 패키지는 증발기 출구의 과열 온도를 감지하여 온도 감지 패키지에 압력이 발생하고 모세관을 통해 다이어프램 위의 공간으로 전달됩니다. 변형 방식은 신호를 심블(액추에이터)에 전달하여 밸브의 개방도를 조정하고 냉매의 흐름을 제어합니다.
팽창 밸브는 개방도를 조정하기 위해 세 가지 힘의 영향을 받습니다. 상단은 온도 센서의 압력입니다. 왼쪽은 조정 스프링 압력, 오른쪽은 증발 압력입니다. 온도 감지 전구의 압력은 밸브 개방력을 제공하고 조절 스프링 압력과 증발 압력은 밸브 폐쇄력을 제공합니다.
위의 두 그림의 비교를 통해 차이점은 증발 압력의 샘플링 포인트가 다르다는 것입니다. 내부 균형 수집 지점은 팽창 밸브의 출구 위치이고 외부 균형 증발 압력 수집 지점은 증발기의 출구 위치입니다. 우리 모두 알고 있듯이 열 팽창 밸브의 기능은 증발기 출구의 과열도를 제어하는 것입니다. 즉, 외부 균형 열 팽창 밸브의 응답은 어떤 조건에서도 정확합니다.
3. 열팽창 밸브의 여러 가지 고장 분석
3.1 차단 오류
3.1.1 막힘의 원인
The blockage of the thermal expansion valve in the refrigeration system is a frequent occurrence, including "dirty blockage" and "ice blockage". 1) The main reason for dirty blockage is the presence of impurities in the system, such as welding slag, copper filings, iron filings, fibers, etc. 2) The reason for ice blockage is that the system contains too much moisture (moisture), and the ways of generating moisture are: during installation, the vacuuming time of the system is not enough, and the moisture in the pipeline cannot be exhausted; the pipeline connection The welding process at the place is not good, and there are air leakage points. Air in the connecting hose was not blown out of the hose when charging the system with refrigerant. Enter air when re-lubricating the system.
3.1.2 막힘 위치
일반적으로 더티 막힘은 건식 필터에서 발생하고 시스템의 불순물이 필터에 의해 차단되어 더티 막힘이 발생합니다. 그것이 발생하면 시스템은 먼저 환풍 온도가 상승하고 과열도가 상승함에 따라 나타납니다. 오류가 심각하면 시스템이 실행을 중지합니다. 시스템의 불순물이 제거되지 않으면 시스템을 다시 켤 수 없습니다. 예를 들어 팽창 밸브의 스로틀 구멍은 전체 시스템에서 가장 낮은 온도와 구멍 직경이 가장 작은 곳이기 때문에 일반적으로 얼음 막힘이 발생합니다. 시스템이 더 이상 냉장되지 않기 때문에 시스템의 전체 온도가 상승합니다. 온도가 올라감에 따라 얼음 블록이 점차 녹고 시스템이 냉각 용량을 복원합니다. 시스템의 전체 온도가 다시 낮아지면 얼음 블록이 다시 발생합니다. 따라서 얼음 막힘은 반복적인 과정입니다.
3.1.3 막힘 제거 방법
그렇다면 차단 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까? 더러운 막힘의 경우 심각하지 않은 경우 필터 드라이어를 교체하면 됩니다. 매우 심각한 경우 시스템 파이프라인의{0}불순물을 다시 청소하고 진공 청소기로 청소하고 냉매를 재충전해야 합니다. 약간의 얼음 막힘의 경우 뜨거운 수건으로 막힌 부분에 적용할 수 있습니다. 얼음 막힘의 정도가 심각하여 시스템의 정상 작동에 영향을 미쳤다면 필터 드라이어를 교체하고 시스템 파이프라인의 물을 다시 제거하고 진공을 적용해야 합니다. 냉매를 충전하십시오.
3.2 온도 센서 고장
3.2.1 온도 센서 고장의 일반적인 원인
팽창 밸브의 액체 공급이 너무 길거나 너무 적거나 팽창 밸브의 개방도가 너무 작지 않고 과열도 및 과냉각이 올바르지 않은 경우 이유는 온도 센서에 결함이있을 수 있습니다. 포함: 온도 감지 패키지의 모세관이 파손되어 온도 감지 패키지의 충전재가 누출되어 열팽창 밸브의 작동기에 올바른 신호를 전달할 수 없습니다. 온도 감지 패키지의 포장 위치가 잘못되었습니다.
3.2.2 온도 센서의 문제 해결 방법
일반적으로 온도 센서 패키지는 증발기 출구의 수평 부분의 리턴 파이프에 가능한 한 멀리 설치해야 합니다. 압축기의 흡입구에서 멀리 떨어져 있어야 하며 증발기에 가까이 있어야 하며 수직으로 설치해서는 안 됩니다. 흡입관 상부에 온도센서를 설치하면 반응 감도가 저하되어 증발기에 냉매가 과다하게 유입될 수 있으며, 흡입관 하부에 온도센서를 설치하면 액 공급에 지장을 초래하므로, 온도센서가 설치된 위치에는 항상 소량의 액냉매가 흐르기 때문에 온도센서의 온도가 급격하게 변하기 때문입니다. 설치하는 동안 온도 감지 패키지는 구리 시트로 포장되어야 하며 리턴 공기 파이프의 표면은 녹슬지 않아야 합니다. 온도 센서 패키지는 밸브 탑 다이어프램의 상부 챔버보다 낮아야 하며 온도 센서 패키지의 헤드는 수평 또는 아래쪽에 위치해야 합니다. 상대 위치가 다이어프램의 상부 챔버보다 높을 때 모세관은 액체가 필름에 들어가는 것을 방지하기 위해 U자 모양으로 위쪽으로 구부러져야 합니다. 온칩 캐비티.{0}
4. 열팽창 밸브의 조정
4.1 팽창 밸브의 조정과 관련하여 먼저 몇 가지 개념을 이해해야 합니다.
1) 팽창 밸브의 과열도: 열팽창 밸브가 특정 개구부에 있을 때 해당 과열도를 작동 과열도, 즉 열팽창 밸브의 과열도라고 합니다. 정적 과열도(SS) 및 개방형 과열도(OS)를 포함합니다.
2) 정적 과열도: 열팽창 밸브가 열린 위치에 있을 때 스프링력이 가장 작고 이때 열팽창 밸브에 의해 제어되는 과열도가 가장 작으며 이를 정적 과열도 SS라고 합니다.
3) 동적 과열도: 팽창 밸브의 밸브 구멍이 열린 후 출구 증기 과열도가 증가함에 따라 밸브 구멍 개방도가 증가합니다. 밸브 구멍 열림에서 완전 열림까지 과열도가 증가하는 값을 동적 과열도 OS라고 합니다.
4.2 팽창 밸브의 올바른 조정 방법
열팽창 밸브를 조정하기 전에 프레온 부족, 건조 필터, 필터 스크린, 팬, 벨트 막힘으로 인한 것이 아니라 열팽창 밸브가 최적의 작동 지점에서 이탈하여 비정상적인 냉각이 발생하는지 확인해야합니다. 및 기타 이유. 동시에 온도 센서의 샘플링 신호의 정확성을 보장해야 합니다. 온도 센서의 설치 위치는 정확해야 하며 파이프라인 바로 아래에 설치해서는 안 됩니다. 그래야 파이프 바닥의 오일 축적과 같은 요인이 온도 센서의 올바른 온도 감지에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있습니다.
4.3 열팽창 밸브 조정 시 주의사항
열팽창 밸브의 조정은 냉동 장치의 정상 작동 상태에서 수행해야 합니다. 증발기의 표면에는 온도계를 놓을 수 없기 때문에 압축기의 흡입압력을 증발기의 포화압력으로 사용할 수 있으며, 대략적인 증발온도는 표를 찾아보면 알 수 있다. 온도계를 사용하여 리턴 가스 파이프의 온도를 측정하고 증발 온도와 비교하여 과열도를 확인합니다. 조정하는 동안 과열도가 너무 작다고 느끼면 조정 나사를 시계 방향으로 돌려 스프링력을 높이고 열팽창 밸브의 개방도를 줄이고 유량을 줄일 수 있습니다. 액체가 부족하면 조절 나사를 반대 방향(시계 반대 방향)으로 돌려서 유량을 증가시키십시오. 실제 작업에서 열팽창 밸브 온도 감지 시스템의 열 관성으로 인해 신호 전송 지연이 형성되고 기본적으로 작동이 안정적인 후에 다음 조정이 가능합니다. 따라서 전체 조정 과정은 인내심 있고 세심해야 하며 조정 나사의 회전 수가 너무 빠르거나 너무 빠르지 않아야 합니다.
4.4 열팽창 밸브의 특정 조정 단계
셧다운: 디지털 온도계의 프로브를 증발기의 리턴 공기 포트(온도 센서 전구의 위치에 해당)의 절연층에 삽입합니다. 압력계를 압축기 저압 밸브의 T자형에 연결합니다. 전원 켜기: 압축기를 20분 이상 작동시키고 안정적인 작동 상태로 들어가 압력 표시 및 온도 표시를 안정적인 값에 도달하게 합니다. 디지털 온도계의 온도 T1과 압력계로 측정한 압력에 해당하는 온도 T2를 읽고 과열도는 두 판독값 T1-T2의 차이입니다. 두 판독값을 동시에 측정해야 합니다. 열팽창 밸브 과열도는 3-8도 사이여야 하며 그렇지 않은 경우 적절하게 조정합니다. 조정 단계는 다음과 같습니다. 먼저 열 팽창 밸브의 보호 덮개를 제거한 다음 조정 나사를 2-4바퀴 돌린 다음 시스템이 안정적으로 작동할 때까지 기다렸다가 다시 읽고 과열도를 계산합니다. 정상 범위에 있는지 여부, 그렇지 않은 경우 요구 사항을 충족할 때까지 이전 작업을 반복합니다. 조정 프로세스는 신중하고 신중해야 합니다.
