냉각 장치에 콘덴서에 대 한 일반적인 물리적 및 화학적 제거 방법
냉각기를 오랜 시간 사용 후 양식 비늘을 콘덴서 파이프에 대 한 더 쉽습니다. 냉각기 시간에 처리 되지 않습니다, 이러한 비늘 단위의 응축 온도 있는 증가 결과로, 냉각 장치의 용량 및 증가 전력 소비 감소에 따른 열 전달 효과 영향을 것입니다. . 따라서, 산업 냉각 장치에 대 한 콘덴서는 규모의 자주 청소 한다. 얼음 물 기계에 콘덴서에서 스케일을 제거 하기 위한 방법은 무엇입니까?
첫째, 화학 청소 방법:
화학 청소 청소 솔루션을 청소를 위해 주로 사용 된다. 첫째, 그것은 산 성 솔루션을 다음 알칼리 솔루션을 무력화 하 고 마지막으로 산 성을 물으로 씻어 서와 알칼리 솔루션 청소 된다.
1. 순환 펌프 및 파이프라인 청소 액체 저장 탱크 청소 액체 수 수 지속적으로 유통 12-24 시간는 앙금을 해산 하 고 떨어뜨리고 수 있도록 닫힌된 루프를 형성 하기 위하여 콘덴서와 연결할 수 있습니다.
2. 세척액 냉각 물 시스템 특정 비율에 추가할 수 있습니다. 냉각 펌프, 12-24 시간 동안 켜져 그리고 퇴적 층은 끊임없이 해산 화학 작업 및 청소 액체의 수 색 작업에 의해 분리. 그러나,이 방법은 많은 양의 액체 의학 및 높은 비용 필요합니다.
3, 좋은의 특정 비율에 따라 청소 액체는 물으로 씻어 5-10 시간 동안 서 서 콘덴서를 추가 하는 앙금 부드럽게, 해산, 청소 액체, 배수.
화학 청소의 장점은 그는 스케일 제거 철저 하 고 노동자의 작업 부하를 감소 시킨다입니다. 단점은 청소 솔루션 콘덴서에 부식 구리 튜브 발생할 수 있음을입니다. 청소 후 폐기물 배출의 문제는 청소 솔루션은 비싼. 화학 청소 솔루션의 비율에 관심을 지불 해야 합니다 언급 했습니다, 주기, 시간, 부식에서 응축을 방지 하기 위해 몸을 담근 채.
둘째, 실제 청소 방법:
실제 청소 부드러운 샤프트 브러시로 주로 수행 됩니다. 유연한 샤프트 세탁기의 모터에 의해 구동 됩니다. 유연한 샤프트 앞 나일론 브러쉬가 있다. 때 사용, 유연한 샤프트와 브러시는 콘덴서의 구리 관으로 확장 하 고 브러시 브러시를 빠른 속도로 회전 하 여 구리 튜브를 사용. 마지막으로 물으로 씻어 서 흙이이 기계 총 기계를 라고 합니다.
실제 청소의 장점은 그것 화학 세척액의 비용을 제거, 화학 청소 후 액체 폐기물 처리의 문제를 피할 수 및 쉽게 콘덴서 구리 튜브의 부식의 원인이 되지 않습니다. 단점은 청소 효과 강력한 접착을 가진 하드 스케일 및 부식 제품에 대 한 강한입니다. 음, 그리고 청소 작업 시간 소모 하 고 힘 드는입니다.
과도 한 규모 나타나면 콘덴서, 화학 청소 및 실제 청소의 조합을 사용 하도록 추천 된다. 콘덴서 처음 청소 솔루션으로 젖 었 고 규모 부드럽게 후 실제 청소 방법은 스케일 제거에 사용 됩니다.
