폐수 회로 냉각탑

폐수 회로 냉각탑이란 무엇입니까?

폐쇄형 냉각탑에서는 관형 열교환기가 탑에 배치되고 순환 공기, 튜브 외부의 분무수 및 튜브 내부의 순환수 사이의 열 교환에 의해 냉각 효과가 보장됩니다. 순환수는 튜브의 폐쇄 루프이기 때문에 수질이 오염되지 않도록 보장할 수 있으며, 이는 주요 장비의 효율적인 작동을 잘 보호하고 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다. 외부 온도가 낮으면 스프링클러 시스템을 중지하여 물을 절약할 수 있습니다.

개방형 냉각탑에서 냉각수는 공기와 직접 접촉하므로 일정 시간이 지나면 냉각수가 오염되어 청소하기 쉽지 않고 파이프 라인이 막히고 열 전달 효과가 발생합니다. 장비의 감소. 닫힌 냉수 타워는 이러한 상황을 피할 수 있고 순환 매체가 외부 환경과 접촉하지 않도록 하여 순환 매체의 구성이 변경되지 않고 증발하지 않으며 소비하지 않으며 불순물이 없도록 하여 작업을 유지합니다. 유체 청소.

폐쇄 회로 냉각탑의 작동 원리

폐쇄형 냉각탑의 작동 원리는 단순히 폐쇄 순환 냉각이며 다음 시스템으로 구성됩니다.

1. 내부 순환: 냉각된 순환 매체는 폐쇄된 튜브 다발을 통해 흐르고 냉각되며 완전히 격리되고 폐쇄되며 외부 세계와 접촉하지 않습니다.

2. 외부 순환: 스프레이 워터라고도 하는 물은 타워 상단에서 펌핑되어 얇은 수막으로 덮인 저양정 고 유량 스프레이 펌프에 의해 열교환 튜브 번들 외부에 고르게 분사됩니다. , 튜브의 고온 매체에 의해 가열되고 수막이 열 에너지를 흡수하고 증발 잠열로 변환되어 수증기로 증발하여 열 에너지를 빼앗습니다.

3. 공기 교환 시스템: 건조하고 차가운 공기가 열교환 튜브 번들의 하부에서 유입되어 튜브 번들을 고속으로 통과하고 튜브 벽과 대류 열교환을 수행하며 동시에 수증기를 동반합니다. 엔탈피가 높은 가스로 변하여 축류 팬에 의해 배출되어 탑 밖으로 보내집니다. 타워 외부로 열 에너지를 전달하는 목적이 실현됩니다.

4. 보조 시스템: 폐쇄형 냉각탑의 정상 작동을 보장하기 위한 공기 흡입구 그릴, 집수기, 물 분배 시스템, 제어 시스템 등. 특히 제어 시스템은 출구 수온과 공정 요구 사항 충족 여부에 따라 공랭식과 공랭식 플러스 스프레이 모드를 자동으로 전환하여 수동 개입 없이 완전 자동 작동을 구현하고 효율적인 물 작동 및 전기 절약을 실현합니다. .

폐쇄형 냉각탑의 장단점

개방형 냉각탑과 비교할 때 폐쇄형 냉각탑은 분명한 이점이 있으므로 현재의 냉각 시스템은 기본적으로 폐쇄형 냉각탑을 채택합니다.

1. 폐쇄 루프

순환 매체는 완전히 닫혀 있고 외부 세계와 완전히 격리되어 있습니다. 그것은 물을 냉각시킬 수 있을 뿐만 아니라 오일 냉각, 알코올, 냉매, 소금 및 기타 유체와 같은 다른 모든 유동성 매체를 냉각시킬 수 있습니다. 예를 들어 유압유는 물에 침투할 수 없습니다. 이제 쉘 및 튜브 열교환기 또는 판형 열교환기의 중간 링크를 폐쇄형 냉각탑의 튜브 번들에 직접 공급할 수 있습니다.

2. 발자국 감소

배관 또는 장비 내의 완전한 폐쇄 루프로 인해 유체를 저장하기 위해 연못을 굴착할 필요가 없습니다. 건설 초기의 공장 전체 배치에서 토지 자원을 더욱 충분히 활용할 수 있으며 생산 장비, 공정 및 건물을 배치할 수 있습니다. 폐쇄형 냉각탑을 건물 옥상에 배치하면 토지 사용을 더욱 줄이고 막대한 토지 비용을 절감할 수 있다.

3. 운영 비용 절감

작동 중에 공기 냉각 및 공기 냉각과 스프레이 두 가지 모드가 수동 개입 없이 자동으로 전환되어 노동, 전력 소비 및 물 소비 비용을 절약하고 오픈 타워 작동 프로세스와 달리 스케일링을 보장하기 위해 많은 양의 화학 물질을 추가합니다. 조류로 인한 문제는 화학 물질 비용을 절약합니다.

4. 생산 효율 향상 및 고장 감소

순환수의 온도와 구성이 보장되기 때문에 공정 생산 장비는 냉각을 보장하고 고장 및 유지 보수를 줄이며 작업 시간을 완전히 보장하여 간접적으로 생산 효율성을 향상시킵니다.

5. 생산 설비의 수명 연장

순환수의 안정적인 구성과 품질은 생산 장비의 열 에너지를 적시에 방출할 수 있으며 내부 냉각 시스템이 막히거나 부식되지 않아 장비의 수명이 연장됩니다.

6. 성분 변화 없음

외부 세계와의 격리로 인해 매질의 구성이 안정적이며 냉각 및 냉각 만, 냉각으로 인해 변경되지 않으면 구성이 변경되지 않습니다.

7. 증발 없음

대기와 접촉하지 않고 온도만 변하며 수증기가 생성되지 않습니다. 총 유체 용량은 줄어들지 않으며 새 유체를 추가할 필요가 없습니다.

8. 스케일링 없음

칼슘과 마그네슘 이온이 용해되어 새로운 액체의 증발이나 보충이 없기 때문에 총 이온 수는 변하지 않고 용액의 총 부피는 변하지 않습니다. 농도의 정의에 따르면 부피에 대한 양의 비율은 절대 변하지 않습니다. 일정량의 칼슘 및 마그네슘 이온이 있어도 포화도를 초과하지 않기 때문에 스케일링이 되지 않습니다. 안전을 위해 일반 순환 매체는 여전히 순수한 물 순환을 채택하여 전체 시스템이 확장되지 않도록 더 잘 보장할 수 있습니다.

9. 불순물 없음

생산 장비, 시스템 파이프라인, 폐쇄 냉각탑 등 모두 외부 세계와 격리되어 모든 외부 불순물이 들어갈 수 없습니다. 이와 관련하여 2가지 사항에 주목하십시오. 첫째, 불순물이 들어가 증발하는 것을 방지하기 위해 수영장에 보관하지 마십시오. 둘째, 부식 방지제와 같은 화학 물질을 추가하여 장비 또는 통과하는 파이프라인의 내벽에 금속 부식을 방지하여 불순물을 발생시키고 파이프라인 또는 부속품을 막습니다.

여기에서 400T 폐쇄 수계 냉각탑 사양을 살펴보겠습니다.

다른 사항에 초점을 맞춰야 합니다.

1. 겨울철 기본적으로 사용하지 않는 경우의 부동액 대책

폐쇄형 냉각탑을 동절기에 가동할 필요가 없다면 가동을 중단할 때 분무수와 내부 순환수를 배수시켜야 합니다. 냉각탑은 열교환기 설계에 3차원 경사 구조를 채택하여 물의 원활한 흐름과 깨끗한 비움을 보장합니다. 열교환기 상단에는 에어밸브 구조로 되어 있으며, 필요시 압축공기를 유입시켜 비울 수 있도록 도와줍니다.

2. 특정 기간에 실행되는 경우 부동액 문제

폐쇄형 냉각탑의 부동액은 분무수 시스템과 내부 순환수 시스템(연수)의 두 부분으로 구성됩니다.

스프레이 물 시스템의 부동액 문제를 위해 일반적으로 전기 히터가 물통에 추가되며 일반적으로 스프레이 물이 5도 미만일 때 켜지고 온도가 8도 이상일 때 중지됩니다. 온도 프로브는 제어 캐비닛에 신호를 전송하여 전기 히터의 시작 및 중지를 자동으로 제어합니다. 전기 히터의 전원 선택은 순환 수량과 외기 온도에 따라 결정됩니다.

내부 순환수 시스템의 부동액은 에틸렌 글리콜 용액을 추가하거나 전기 가열 장치를 추가할 수 있습니다. 에틸렌 글리콜 용액의 공식은 당사에서 상담할 수 있습니다.

더 큰 냉각 시스템의 경우 풀을 파서 분무수를 붓는 것을 고려할 수 있으며 이는 전기 난방 작동으로 전기 비용을 절약할 수 있으며 풀에 약품을 넣어 분무수의 품질을 향상시킬 수도 있습니다.

3. 상시운전시 부동액 문제

사계절 가동되는 폐쇄형 냉각탑의 경우 전자제어시스템을 갖추면 메인시스템의 부하변동에 따라 냉각탑의 개수가 변동될 수 있어 부동액 문제도 고려해야 한다.

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