산업 공정 액체 냉각 냉각기 450 KW 130 톤

산업 공정 액체 냉각 냉각기는 다양한 산업 분야에서 제품, 메커니즘 및 기계류의 제어 냉각에 사용됩니다. 냉각기는 공정 용수에서 열을 제거하고 열 교환기를 통해 공기로 전달합니다.

산업 공정 액체 냉각기의 기능은 한 위치(일반적으로 공정 장비 또는 제품)에서 다른 위치(일반적으로 제조 시설 외부의 공기)로 열을 이동시키는 것입니다. 물 또는 물/글리콜 용액을 사용하여 냉각기로 열을 전달하고 냉각기로부터 열을 전달하는 것이 매우 일반적이며, 이를 위해서는 공정 냉각기에 저장소 및 펌핑 시스템이 필요할 수 있습니다. 산업 및 프로세스에 관계없이 충분한 냉각이 있는지 확인하는 것은 생산성 및 비용 절감에 매우 중요합니다.

산업 공정 액체 냉각 냉각기의 정확한 적용

1. 연삭기 ​​산업에서 연삭 공정 중에 세 개의 롤 기계는 연삭 중에 더 높은 온도를 생성합니다. 고온은 기계의 작업 효율, 원료의 품질에 영향을 미치고 장비를 손상시킵니다. 이때 장비를 보호하기 위해 밀의 온도를 낮추기 위해 워터 칠러를 사용해야 하는 경우가 많다.

2. 플라스틱 금형 산업에서 고온에서 필름을 이형하는 플라스틱 제품의 표면은 플라스틱 부품 생산 중 높은 금형 온도로 인해 라인이 나타나기 쉽습니다.

3. 포장 산업에서는 플라스틱 포장을 가열한 후 생산 라인의 식품 및 의약품을 포장해야 합니다. 냉각기는 최단 시간에 적절한 포장 온도로 온도를 낮출 수 있으므로 작업 효율성이 크게 향상됩니다.

4. 전자 산업에서 전자 제품이s가 제조되면 더 높은 온도를 갖게 되어 내부 분자 구조에 특정 영향을 미쳐 제품의 안정성을 감소시킵니다.

물 냉각기로 냉각하여 전자 부품의 내부 안정성을 향상시켜 제품의 적격률을 높이고 제품 원가를 낮출 수 있습니다.

냉각기에 사용되는 콘덴서에는 공냉식과 수냉식의 두 가지 유형이 있습니다. 공냉식 응축기는 주변 공기를 사용하여 뜨거운 냉매 가스를 냉각하고 응축하여 다시 액체로 만듭니다. 냉각기 내부에 위치하거나 원격으로 외부에 위치할 수 있지만 궁극적으로 냉각기에서 공기로 열을 거부합니다. 수냉식 응축기에서는 냉각탑의 물이 냉매를 냉각 및 응축합니다.

이름에서 알 수 있듯이 수냉식 냉각기는 물을 응축 매체로 사용합니다. 이러한 유형의 냉각기는 물을 냉각 매체로 사용하기 때문에 시스템에 두 개의 물 루프가 존재합니다.

수냉식 응축기는 일반적으로 냉각탑과 함께 작동합니다. 냉각탑은 열교환기이지만 일반적인 전도-대류 방식의 열교환기가 아닌 물과 공기를 접촉시켜 냉각을 발생시킨다. 냉매를 냉각시키는 데 사용되는 콘덴서 장치에 냉각수를 공급합니다.

수냉식 냉각기는 냉각수 공급이 용이한 대규모 산업 플랜트에서 사용됩니다. 공냉식에 비해 훨씬 높은 효율로 콘덴서에 냉각을 제공합니다.

가장 일반적인 유형의 수냉식 냉각기는 외부 타워의 물을 사용하여 응축기의 기체 냉매를 냉각합니다. 열을 방출한 후 냉매는 액체로 상 변화를 겪고 시스템으로 재순환됩니다.

장점

수냉식 냉각기는 일반적으로 공냉식 냉각기보다 효율적입니다.

공냉식 시스템보다 더 조용하게 작동합니다.

소규모 및 상업용 냉각 모두에 적합합니다.

공간 제약이 있는 시설에서는 휴대용 솔루션을 사용할 수 있습니다.

단점

수냉식 냉각기는 추가 냉각수 타워, 탱크 및 워터 펌프로 인해 설치 및 유지 관리 비용이 많이 들 수 있습니다.

냉각을 위해 지속적으로 물을 공급해야 하므로 물이 부족하거나 제약이 있는 장소에는 적합하지 않을 수 있습니다.

수냉식 시스템은 시스템에 광물 침전물이 형성되는 것을 방지하기 위해 주기적인 콘덴서 수처리가 필요합니다.

여기에서 Cold Shot Chillers의 휴대용, 고정식, 중앙식 및 맞춤형 수냉식 냉각기를 살펴보십시오.

여기에서 130ton 450kw 수냉식 산업용 공정 액체 냉각기를 보겠습니다.

비고: 냉각 능력은 응축 온도 40deg, 증발기 온도 2deg를 기준으로 합니다.

Refrence를 위한 그림:

자주하는 질문:

1.냉각능력 단위 환산?
1 kcal／h ＝ 1.163W,1 W ＝ 0.8598 kcal／h;
1Btu／h ＝ 0.2931W,1W ＝ 3.412Btu／h;
1 USRT ＝ 3.517kW, 1kW ＝ 0.28434 USRT;
1 kcal／h ＝ 3.968 Btu／h,1 Btu／h ＝ 0.252 kcal／h;
1 USRT ＝ 3024 kcal/h,10000 kcal/h ＝ 3.3069 USRT;

2. 냉각기를 청소하는 방법은 무엇입니까?

a.Chemical 청소 방법:

칠러 콘덴서의 화학적 세정은 주로 세정액을 사용하는 것이다. 먼저 산성 용액을 사용하여 세척한 다음 알칼리 용액을 사용하여 중화 및 세척하고 깨끗한 물로 산 및 알칼리 용액을 세척하십시오.

냉각기 응축기의 화학적 세척의 장점은 철저한 석회질 제거로 작업자의 작업량을 줄여줍니다. 단점은 세정액이 콘덴서 동관을 부식시킬 수 있고, 세정 후 배출되는 폐액이 비싸다는 점이다. 응축기 부식을 방지하기 위해 약액 세척 시 용액 비율, 순환 및 담금 시간에 주의하십시오.

b.Physical 청소 방법:

냉각기 콘덴서의 물리적 청소는 주로 유연한 샤프트 브러시에 의해 수행됩니다. 유연한 샤프트는 세탁기의 모터에 의해 구동되고 회전합니다. 유연한 샤프트 앞에 나일론 브러시가 있습니다. 사용시 플렉시블 샤프트와 브러시를 콘덴서의 동관으로 연장하고 고속 회전 브러시를 통해 동관의 먼지를 제거하십시오.

물리적 세척의 장점은 화학적 세척액의 비용을 절약하고 화학적 세척 후 폐액 처리를 피하며 응축기 동관의 부식을 일으키기 쉽지 않다는 것입니다. 단점은 청소 효과가 좋지 않고 청소 작업이 시간이 많이 걸리고 힘들다는 것입니다.

냉각기의 응축기에 미세한 스케일이 있는 경우 화학적 세척과 물리적 세척을 병행하는 것이 좋습니다. 먼저 응축기를 세척액에 담근 후 스케일이 부드러워진 후 물리세척으로 스케일을 제거합니다.

3. 산업 공정 냉각기의 누수에 대한 해결책:

1. 산업용 냉각기의 누수가 인터페이스의 드레인 노즐 캡의 균열 또는 헐거움으로 인해 발생하는 경우 사용자가 직접 교체할 수 있습니다.

2. 물 주입이 너무 꽉 차서 산업용 냉각기가 누수됩니다. 산업용 냉각기의 배출구를 열어 수위 게이지의 최저 수위선으로 수위를 조정할 수 있습니다.

3. 산업용 냉각기의 외부 연결 수도관 오리피스가 매끄럽지 않거나 수도관이 파손되거나 크기가 누수에 적합하지 않은 경우 수도관 오리피스를 수리하거나 적절한 크기의 수도관을 교체할 수 있습니다. .

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